ハイリタマイクロチャネルコイルの製造加工と品質検査加工

マイクロチャネル熱交換器の全自動生産および研究開発インフラストラクチャ

全自動ろう付け装置

トンネル-式ろう付け炉自動生産ライン: 

真空ろう付け炉自動生産ライン: 

全自動塗装・検査装置

全自動表面コーティング生産ライン: 

全自動真空ヘリウムリークテスト生産ライン: 

専門研究開発センター

国内トップクラスの大学との緊密な協力のもと、専用の技術開発および研究センターが設立されました。{0}業界をリードする包括的なパフォーマンス ラボが装備されており、-40 度から 85 度までの極端な作業条件のテスト環境をシミュレートできます。-

インテリジェントな監視システムを構築する
モノのインターネット技術を統合したトレーサビリティ システムを構築し、正確なグローバル トレーサビリティを実現します。データは商務省の監督プラットフォームに直接接続され、製品の独自性が保証されます。
全自動生産設備
国際的に先進的なマイクロ チャネル フラット チューブ スタンピング成形機、レーザー溶接ロボット、全自動ろう付け炉を採用し、原材料から完成品までの組立ラインの無人化を実現しています。{0}一日の生産能力は3,000個以上に達し、精度誤差は±0.05mm以内に制御されます。
デジタル管理システム
電子システムを通じて、生産パラメータ（溶接温度、ヘリウムガス漏れ検出圧力など）のリアルタイム監視が行われます。{0}すべてのデータはクラウド分析プラットフォームにアップロードされ、プロセスパラメータの動的最適化と異常警告を実現します。 1 回限りの製品認定率は 99.5% に増加しました。-
柔軟な生産ユニット
専用のモジュラー切替装置を搭載しており、製品仕様の違い（16×2mmから38×4mmの扁平管など）の生産ラインの切り替えを30分以内に完了できます。 R290/R32 を含む 8 種類の冷媒アダプターの同時ライン生産をサポートしています。{6}

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